Genaue Verteilung und Sortierung durch lichtgeführtes Kommissionieren

Mitsubishi Shokuhin Co., Ltd.

Logistik

Mitsubishi Shokuhin Co., Ltd. ist in erster Linie ein Lebensmittelgroßhändler, der auch Logistik- und andere Dienstleistungen im In- und Ausland anbietet.

Um die Produktivität zu verbessern und dem Personalmangel in der Logistikbranche entgegenzuwirken, führte das Unternehmen ein brandneues "Put to light"-System ein, das effektiv auf die Abläufe des Unternehmens abgestimmt ist. Dieses System verhindert Zählfehler und Fehlplatzierungen, die mit unserem bisherigen System nicht zu vermeiden waren.
Das neu eingeführte System besteht aus zwei Komponenten: Einem Einkaufswagen mit eingebauter Waage, der Zählfehler verhindert, und einem automatisch öffnenden/schließenden Deckel auf den Regalen, der Fehlplatzierungen verhindert.
Wir befragten Akinori Taniguchi, Leiter des Kofu SDC Center der Logistics Operation Division, zu den Erfahrungen des Unternehmens mit dem System.

Kundenprofil

Geschäftsbereich: Großhandel und Logistik
Anzahl der Beschäftigten: 1.001 bis 5.000

Unsere Lösung

Kategorie: Bestell Kommissioner- & Sortiersysteme
Produkt: "Put-to-light"-System mit genauer Verteilung und Sortierung

Die Herausforderungen

Sortier- und Lieferfehler während der Hochsaison verringern die Produktivität.
Ausserdem wird befürchtet, dass es weiterhin schwierig sein wird, neue Mitarbeiter für die Logistikbranche zu gewinnen.

Effizienz der Lösung

Vermeidung von Sortierfehlern durch leicht verständliche Bedienungsanweisungen mit automatischem Öffnen/Schließen des Behälterdeckels und digitalen Anzeigen
Auflösung von Wagenstaus durch Vorbeifahrtsmöglichkeit
Steigerung des durchschnittlichen Warenkorbbearbeitungsvolumens um ca. 37%.

Vorteile

Rationalisierte Vorverarbeitungsvorgänge, die zu einem höheren Verarbeitungsvolumen führten
Bei der Vorverarbeitung, bei der die eingehenden Waren in Fächer platziert und geprüft werden, konnte das Volumen um 200 Stück pro Stunde gesteigert werden, indem Gewicht und Menge gleichzeitig überprüft wurden.
Die Produktivität der Wagenverarbeitung, die die Arbeitseffizienz erhöhten wurde durch verschiedene Rationalisierungsmaßnahmen verbessert
Die RFID-gestützte Verknüpfung von Regalen und Wagen und ein Verschlusssystem, das die Mitarbeiter auffordert, die Artikel in den richtigen Regalbehälter zu legen, gewährleisten eine genaue Sortierung ähnlich aussehender Produkte und verhindern häufige Fehler, wie z. B. das Ablegen eines Artikels in einen benachbarten Behälter.
Darüber hinaus verhindert die Pass-by-Funktion, bei der die Mitarbeiter an einem belegten Regal vorbeigehen und später zurückkehren können, dass sich die Wagen vor den Regalen stauen und damit Zeit verlieren.
Erzielung einer erheblichen Verbesserung des Durchsatzes
Ein reibungsloser Betrieb wurde selbst für Erstbediener ermöglicht, was zu einer 37%-igen Verbesserung des durchschnittlichen stündlichen Verarbeitungsvolumens pro Person führte - eine Steigerung von 350 Stück auf 480 Stück pro Stunde.
Die verbesserte Logistik DX hat Genauigkeit zu einer Stärke des Unternehmens gemacht
Die Einführung des neuen "Put to light"-Systems im Rahmen der Weiterentwicklung der DX-Logistik im Unternehmen hat dazu beigetragen, Personalengpässe zu beheben und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern. Das Unternehmen ist außerdem der Ansicht, dass die hohe Verarbeitungsgenauigkeit zu einem größeren Kundenvertrauen bei den von ihm bedienten Einzelhandelsgeschäften beiträgt und zu einer Stärke des Unternehmens geworden ist.

Kundeninformation

Logistics Operation Division
Kofu SDC Center Manager
Mr. Akinori Taniguchi

Unternehmensdaten

Firmenname:	Mitsubishi Shokuhin Co., Ltd.
Land:	Japan (Tokyo)
Web:	https://www.mitsubishi-shokuhin.com/