Rückverfolgbarkeit der Materialien

Chargenverfolgung

Steuern Sie Abfallverluste durch gründliches Rohstoff-Management und verstärken Sie die Rückverfolgbarkeit der Nutzung von Chargen

Bereiten Ihnen chargenbasierte Rohstoffverwaltung und Haltbarkeitsdaten Kopfschmerzen? In Fertigungseinrichtungen, die strenges Bestandsmanagement und Rückverfolgbarkeit erfordern, sollten Sie die Einführung eines vernetzten Managementsystems auf Basis von IT-Matex III von DIGI und zugehöriger Geräte nachdenken.

Kundenanforderungen

  1. Systematisieren Sie den FIFO-Verbrauch von Rohstoffen
  2. Verwalten Sie bei der Herstellung verwendete Rohmaterialchargen
  3. Verbessern Sie die Genauigkeit der Bestandsführung

Rückverfolgbarkeit durch präzises Prozessmanagement einfach gemacht

IT-Matex III ist eine 180-Grad-Wendung für Rückverfolgungssysteme von Rohmaterial. Die Rückverfolgbarkeit wird durch Management von Arbeitsverläufen durch alle Produktionsstufen hindurch erleichtert. Vom Wareneingang der täglich eingesetzten Rohstoffe bis zu Bestandsführung, Mischung und Produktauslieferung. Vom System verwendete Geräte sind alle vernetzt und gesammelte Informationen werden sofort übertragen. In der Nahrungsmittelproduktion steigert es die Produktivität durch Erleichterung wesentlicher Vorgänge bezüglich Qualitätssicherung und Sicherheit.

Chargenrückverfolgung

Einfache Registrierung von Rohmaterialbestandsinformationen

Rohmaterialbestandsinformationen werden auf Basis der Daten bestätigt, die von IT-Matex III an Hand-Terminals gesendet werden. Zutreffende Materialchargennummern und Verfallsdaten können dann auf der Stelle eingegeben werden. Management-Etiketten können leicht durch die mit dem Netzwerk verbundenen Etikettierer der Serie GP gedruckt werden. 

Kommissionierung

Erfassen Sie sofort die Bewegung von Rohmaterialien

Materialien werden mit Etiketten, die die erforderlichen Informationen angeben, im Rohstofflager gelagert. Bei der Kommissionierung des Lagers, kann das FIFO-Management einfach eingehalten werden, indem mit einem Hand-Terminal der Barcode gescannt wird, der auf die Etiketten gedruckt wurde. Dies macht es möglich, den Lagerbestand in getrennten Bereichen nach Verfallsdaten zu verwalten.

Kommissionierung

Sparen Sie sich die Sorgen bei der Vermischung

Rohmaterialien werden für den Mischvorgang gewogen, während sie interaktiv auf dem großen Bildschirm einer Mischanzeige DI-2000 II beobachtet werden. Nach Erreichen des voreingestellten Zielgewichts werden Mitarbeiter durch Änderung der Anzeigefarbe und einen hörbaren Alarm benachrichtigt und Wiegefehler verhindert.

Produktionslösung

Wir fertigen viele Produktchargen, die unter anderen Marken vertrieben werden. Dieses System ist für unseren Betrieb unverzichtbar.

Taniguchi Co., Ltd., Wakayama Plant

Taniguchi Co., Ltd. ist ein Süßwarenhersteller, der viele Produkte herstellt, die von Markenherstellern verkauft werden. Diese Vielfalt von Produktmarken macht es notwendig, eine Vielzahl von Inhaltsstoffen zu verwenden. Dies macht die Bestandsverwaltung zu einer Herausforderung.  Die Einführung von IT-Matex III und der Serie DI-2000 erleichtert die reibungslose Bestandsverwaltung erheblich.

Bestandsverwaltung, wie z. B. First-In-First-Out-Steuerung, erfolgt reibungslos und präzise.

Bei der Einführung von IT-Matex III und der Serie DI-2000, haben wir nicht nur Mischfehler beseitigt, sondern die Kontrolle über Verfallsdaten erhalten. Arbeitsverläufe können auch aufgezeichnet werden, so dass eine präzise und einfache Rückverfolgbarkeit gegeben ist.

Schnelle Übertragung von Mischarbeitsanweisungen

Mit der Einführung der Mischanzeigenserie DI-2000 ist es nicht mehr erforderlich, Papier für die Übertragung von Mischanweisungen zu verwenden. Dies hilft Vorgesetzten, Anweisungen effizienter auszugeben.

Kontakt

+49 2242 9010414
Mo-Fr 8-17 Uhr